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当前位置：净化车间最主要的作用是什么?
净化车间最主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。
在医药、电子、食品、化妆品的生产过程中，对产品加工的精密度、小型化和精密度提出了更高的要求。除了对产品的高质量要求外，这些行业对生产环境也有要求。
第一，确保产品质量。在一些高科技电子制造领域，高精度仪器的生产需要一个高清洁的生产环境.例如，在微电子芯片工业中，对机载粒子的控制要求必须达到分子水平。此外，在医药制造领域，一些药品的生产环境也极为恶劣。如果空气含有一定的污染物，产品的生产进度就会受到影响，净化项目可以根据不同行业的要求对生产车间的空气进行净化，并控制整个微环境中悬浮颗粒的浓度。保证产品的正常生产和产品质量。
第二，提高生产效率。
净化工程方案可使生产车间的温度、湿度和洁净度保持在一定范围内。清洁的生产环境不仅可以保证生产人员的身心健康和出勤，而且可以提高生产人员的工作情绪和积极性。其次，良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的收率，所以净化项目可以提高产品的生产效率。
第三，避免造成环境污染。有些产品在制造过程中会产生一定的环境污染。除净化室内环境外，净化项目还可收集生产过程中产生的污染物进行净化，避免直接排放空气，污染环境。净化工程不仅包括气体处理，还包括水污染。净化项目按国家标准设计。如果要实施一个合格的项目，就必须保证质量，不应浪费能源，必须满足工程要求。不同的地区和不同的环境必须有不同的设计。根据地形特点，合理规划净化工程水平。根据粉尘颗粒和清洁度的不同，一般的净化方案可分为五个等级。在确定清洁工程的水平后，根据周围环境的设计，如果周围有空气污染，应远离该地点。经过设计，有必要保证今后的正常使用。如果有问题，确保维护和测试的原则是方便的。
